Специалисты утверждают, что для того, чтобы производство с оборудованием для цифровой печати по текстилю приносило прибыль, нужно печатать минимум 1000 погонных метров ткани за восьмичасовую смену. До недавнего времени в России не продавалось оборудование с такой производительностью. Но все изменилось теперь.
В январе 2014 года НИССА Дистрибуция стала официальным представителем итальянской компании MS на территории России и стран СНГ. Компания MS производит такие печатные машины, как MS JPK и MS LaRIO, скорость печати которых от 2 погонных метров в минуту, включая саму печать и предпечатную подготовку (загрузка материала и т.п.).
Какие вопросы нужно себе задать, и какие на них могут быть ответы, если вы решили открыть свое направление по цифровой печати на ткани?
Одно из самых популярных заблуждений, касающихся прямой печати по текстилю, заключается в том, что многие считают, что такая печать по существу не отличается от прямой печати по бумаге или другим материалам, предназначенным для струйной печати. Оно берет свои корни в том, что, прямая печать по текстилю осуществляется с помощью струйных принтеров. Но печать по текстилю требует отдельной технологии, которая и делает конечный продукт столь привлекательным и универсальным применении.
Прямая печать по текстилю по сравнению с трафаретной распространена сравнительно мало. Многие объясняют это тем, что принтеры для прямой печати недостаточно производительны — их скорости и качества отлично хватает только на печать пробных экземпляров. В этой статье сделана попытка подробнее рассмотреть этот вопрос и развенчать некоторые мифы о реальной скорости прямой печати по ткани.
Машины для прямой печати по ткани появились много позже своих трафаретных аналогов и во многом за счет этого они отставали от них. Однако последние годы технология не стояла на месте и теперь отставание уже далеко не так заметно.
«Забудьте о банальных футболках с фотографией, вышедших из-под термопресса: сочное изображение заполнит каждый сантиметр вашей обновки!», — Американский сервис CONSTRVCT предлагает своим клиентам целиком запечатать самые разные хлопковые предметы одежды, начиная от обычной футболки, заканчивая элегантным платьем. Фактически речь идет о создании своих собственных моделей одежды от одной штуки.
Новый сервис предлагает создавать собственную одежду следующим образом: вы загружаете фотографию на сайт CONSTRVCT, выбираете предмет одежды из каталога сайта, и далее решаете с помощью объемной модели, как будет выглядеть ваш будущий свитер или ваше платье, например, как именно фотография будет располагаться на одежде.
Привет, Семеныч! А ты все старым бизнесом своим занимаешься? Все еще на футболках печатаешь? — Ну, да, а на чем ж еще термопленками да сублимацией можно печатать? Футболки, сумки, толстовки и кепки… На чем еще? Читайте и смотрите под катом!
В последнее время в связи с развитием цифровой техники появились совершенно новые носители аппликаций, наносимых с помощью термопленок или методом сублимационной печати, о которых, кажется, большинство еще не знает, и их персонализация может принести хорошие деньги тому, кто возьмется за них первым.
Во-первых, речь идет о сумках и чехлах для айпадов (iPad).
Не знаю, что уж и происходит, но в последнее время новости о появлении высокоскоростного печатного оборудования сыпятся как из рога изобилия. Вспомним анонс нового принтера aeoon One для прямой печати по футболкам со скоростью 400 футболок в час, вспомним струйник Evojet (60 копий в минуту)… Вот и компания Durst — один из лидеров современного рынка оборудования для цифровой печати — направила свои стопы в сторону прямой печати по текстилю и анонсировала скорый выход на рынок широкоформатного принтера, скорость печати которого по ткани составит 500м2/час.
Как сказано в пресс-релизе компании, Durst собирается представить на ближайшей выставке ITMA (22 — 29 сентября) в Барселоне новый широкоформатный принтер для прямой печати по текстилю.
Для многих наших посетителей, интересующихся печатью по текстилю, уверен, будет интересно посмотреть интервью с представительницей компании Русском о текстильном плоттере Mimaki TX400-1800D. Плоттер этот, в частности, выделяется среди своих коллег тем, что максимальная скорость печати на нем — до 56 кв. м в час…
Что это за плоттер, на чем печатает, зачем он нужен, сколько стоит, какие у него преимущества по сравнению с конкурентами и какова себестоимость печати — все в нашем интервью.
Mimaki сообщает о том, что сублимационные чернила серии Sb300, предназначенные для использования в текстильном принтере TS500-1800 получили сертификат, удостоверяющий, что они безопасны для кожи человека. Представители компании заявляют, что «подобная сертификация очень важна. Особенно в тех случаях, когда печатный продукт контактирует с кожей человека».
«Мы очень рады получить этот сертификат», — говорит Майк Хорстен, директор отдела маркетинга Mimaki EMEA. «Рынок очень тепло встретил наши текстильные принтеры, и мы уверены, что этот сертификат поможет им заслужить еще больше доверия у тех из наших клиентов, которым нужны решения для скоростной печати по текстилю.
Джон Ингрэм – директор по маркетингу компании ErgoSoft AG — рассказывает о своем видении будущего плоттеров для прямой печати по текстилю. Скорость печати, разрешение, размер капли… Каким это все будет, и что нас ждет? Интересно узнать, что об этом думают наши специалисты в области прямой печати по текстилю?
Производительность: спрос на прямую печать по ткани растет и будет расти в будущем. Минимальная производительность плоттера будущего 1000 пагонных метров в 8 часов.
Разрешение печати: печать с разрешением 600 dpi позволяет достичь наилучшего компромисса между детализованностью печати и максимизацией попадающих на материал чернил.
Авторитетный портал Wide-Format Imaging в седьмой раз подвел итоги ежегодного опроса читателей на основании которого вручаются награды Top Products Awards. Традиционно среди номинаций оборудование, материалы и софт для широкоформатной отрасли.
Методология: номинантов предлагали сами производители в ноябре-декабре прошлого года. И из числа предложенных читатели выбирали самых-самых. Голосование закончилось 27 января. Утверждается, что голоса самих производителей (т.е. заинтересованных лиц), удалялись из результатов. Вообще по сути этот конкурс — некий срез на текущий момент, а не абсолютная оценка на все века.