На сегодняшний день около 1% всей текстильной продукции приходится на цифровую печать. Но специалисты с оптимизмом смотрят в будущее: простота установки и использования оборудования, сравнительно маленькие трудозатраты, возможность персонализации, печать небольших тиражей, экологичность — все эти преимущества «цифры» уже снискали себе популярность для печати такой текстильной продукции как флаги, баннеры, текстиль и одежда… Но чтобы суметь воспользоваться этими преимуществами, важно знать о нюансах каждого из этапов производства. В этой статье я расскажу о том, какие бывают виды чернил для текстиля, для чего они предназначены и в чем разница между ними.
Текстильные чернила можно разделить на 4 класса, каждый разработан специально для печати по определенным видам ткани.
1) Реактивные чернила отлично подходят для печати по хлопку, льну, шелку и даже по тканям из конопли и джута. Эти чернила обладают превосходной светостойкостью и насыщенным цветом. Кроме этого они устойчивы к вымыванию водой. Для печати реактивными чернилами подходят только предварительно подготовленные ткани. Требуется постобработка паром и стирка.
2) Кислотные чернила используются для печати по нейлону, шелку, шерсти и даже коже. Их используют для производства спортивной, в частности, плавательной одежды, дамского белья, флагов, баннеров и таких аксессуаров как галстуки и шарфы. Как и реактивные, кислотные чернила обладают хорошей светостойкостью и насыщенным цветом. Также стойкие к мытье в водных растворах. Печатать ими можно только по тканям со специальной пропиткой. Требуется постобработка паром и стирка.
3) Сублимационные чернила используются для печати по полиэстру. Как правило, их цвета не такие яркие и насыщенные, как у реактивных и кислотных чернил. При нагревании жидкие чернила превращаются в газ и впитываются в волокна полиэстра. По мере остывания чернила оказываются как бы «в плену» между волокнами. Благодаря этому сублимационные чернила очень стойки к вымыванию. Сублимационными чернилами можно печатать сразу на ткань (в таком случае запечатанную ткань надо прогонять через «сушку» или термопресс) или сначала запечатать ими сублимационную бумагу и затем перенести изображение с бумаги на ткань. Благодаря своей светостойкости и исключительной светостойкости сублимационные чернила чаще всех остальных используются для печати наружной рекламы на текстиле. Не требуется никакой предварительной обработки ткани, но чернила нужно обязательно «фиксировать» нагреванием.
4) Пигментные чернила используют для окраски пигменты (нерастворимые в транспортной жидкости чернил). Этим они отличаются от всех рассмотренных нами чернил (в них красящие вещества растворены в транспортной жидкости чернил). Пигментные чернила содержат «связующие» смолы, благодаря которым красители закрепляются на ткани. Это позволяет использовать их для печати по самым разным тканям. Но смолы «занимают место» в жидкости, и из-за этого снижается содержание пигмента. Кроме того, и пигменты и смолы увеличивают вязкость чернил.
Пигментные чернила обладают хорошей стойкостью к вымыванию, высокой вязкостью, но сравнительно невысокой яркостью. После печати для закрепления чернил достаточно их нагреть или подвергнуть УФ-облучению.
Статья написана по материалам www.xennia.com.
